Na placu budowy węże często traktowane są jak prosty element wyposażenia. W praktyce od ich właściwego doboru zależy jednak nie tylko tempo pracy, ale również bezpieczeństwo ludzi i trwałość całej instalacji. Innego przewodu potrzeba do tłoczenia czystej wody, innego do odwadniania wykopu, a jeszcze innego do transportu betonu, zaprawy czy materiałów zawierających piasek i żwir.
Podobnie wygląda kwestia połączeń. Nawet bardzo dobry wąż nie będzie działał prawidłowo, jeżeli zostanie wyposażony w źle dobrane złącza. Dlatego podczas kompletowania instalacji warto patrzeć na nią jako na całość: przewód, medium, ciśnienie robocze, sposób pracy oraz zastosowany system połączeń.
Gdzie wykorzystuje się węże przemysłowe na budowie?
Zakres zastosowań jest bardzo szeroki. Węże wykorzystywane są m.in. do doprowadzania i odprowadzania wody, współpracy z pompami, zasilania urządzeń pneumatycznych oraz transportowania materiałów budowlanych.
Jednym z najczęstszych zastosowań jest odwadnianie wykopów. W zależności od warunków może być to stosunkowo czysta woda, ale bardzo często zawiera ona piasek, drobny żwir, muł i inne zanieczyszczenia. W takim przypadku zwykły przewód może zużywać się znacznie szybciej.
Na budowie spotyka się również węże tłoczne oraz ssawno-tłoczne. Te pierwsze służą przede wszystkim do transportowania medium pod ciśnieniem, natomiast przewody ssawno-tłoczne mogą pracować także po stronie ssawnej pompy.
Osobną grupę stanowią przewody wykorzystywane do sprężonego powietrza. Zasilają m.in. narzędzia pneumatyczne i muszą jednocześnie wytrzymywać odpowiednie ciśnienie oraz zachowywać elastyczność ułatwiającą pracę operatorowi.
Firmy szukające takich rozwiązań mogą skorzystać z oferty INTERTECH, obejmującej węże i złącza przemysłowe stosowane m.in. w budownictwie, przemyśle i instalacjach wodnych. Przy doborze konkretnego rozwiązania szczególne znaczenie mają parametry pracy, takie jak ciśnienie, temperatura, rodzaj przesyłanego medium oraz warunki eksploatacji.
Gdy woda zawiera piasek i żwir
Szczególnie wymagające są instalacje pracujące z wodą zawierającą cząstki stałe. Piasek, żwir czy inne drobiny przemieszczające się wewnątrz przewodu powodują stopniowe ścieranie jego wewnętrznej powierzchni.
Im większa prędkość przepływu oraz ilość transportowanego materiału, tym większe znaczenie ma odporność przewodu na zużycie. Z tego względu w takich zastosowaniach nie powinno się kierować wyłącznie średnicą czy ceną węża.
Trzeba zwrócić uwagę również na jego konstrukcję i materiał, z którego wykonano warstwę roboczą. Przewód przeznaczony do czystej wody może być całkowicie nieodpowiedni do pracy z zawiesiną piasku czy drobnego kruszywa.
Węże do betonu i innych materiałów ściernych
Jeszcze bardziej wymagające warunki występują podczas transportowania betonu, zapraw, piasku i innych materiałów powodujących intensywne ścieranie.
W takich zastosowaniach wykorzystuje się specjalne węże trudnościeralne, których konstrukcja została dostosowana do pracy z mediami intensywnie oddziałującymi na wewnętrzną powierzchnię przewodu. Tego rodzaju węże znajdują zastosowanie m.in. w budownictwie, transporcie betonu, piaskowaniu oraz przesyle różnego rodzaju materiałów sypkich. Wszystkie
Dobór powinien uwzględniać nie tylko rodzaj transportowanego materiału, ale również ciśnienie robocze, temperaturę, wymaganą elastyczność i średnicę przewodu.
W przypadku betonu lub gęstych zapraw znaczenie ma również masa samego węża oraz sposób jego prowadzenia. Są to przewody znacznie cięższe i bardziej sztywne niż typowe węże wodne, dlatego cały układ musi być odpowiednio przygotowany do warunków pracy.
Nie tylko wąż – równie ważne są złącza
Instalacja przemysłowa jest tak trwała, jak jej najsłabszy element. Dlatego nawet prawidłowo dobrany wąż nie wystarczy, jeżeli zostanie połączony z niewłaściwym złączem.
Na budowach stosuje się kilka systemów połączeń. W przypadku instalacji wodnych popularne są m.in. złącza Storz, umożliwiające szybkie łączenie i rozłączanie przewodów. Takie rozwiązania sprawdzają się np. podczas przepompowywania wody z wykopów. Wszystkie
W wielu instalacjach wykorzystuje się również złącza Camlock. Ich konstrukcja pozwala szybko połączyć przewody bez używania dodatkowych narzędzi, dlatego znajdują zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i budownictwie. Wszystkie
Przy bardziej wymagających zastosowaniach, takich jak transport betonu lub zapraw, stosowane są złącza przeznaczone do wysokich obciążeń i odpowiednich systemów przewodów.
Na jakie parametry zwrócić uwagę przy zakupie?
Najczęstszym błędem jest wybieranie przewodu tylko na podstawie jego średnicy. Tymczasem równie ważne są:
- rodzaj transportowanego medium,
- maksymalne ciśnienie robocze,
- temperatura pracy,
- odporność na ścieranie,
- elastyczność przewodu,
- możliwość pracy po stronie ssawnej,
- średnica wewnętrzna i wymagany przepływ,
- rodzaj oraz sposób montażu złączy.
W przypadku materiałów ściernych znaczenie ma także intensywność użytkowania. Przewód wykorzystywany sporadycznie będzie pracował w innych warunkach niż wąż używany przez wiele godzin dziennie przy transporcie betonu czy wody zawierającej kruszywo.
Dlaczego prawidłowy dobór może obniżyć koszty?
Tańszy wąż nie zawsze oznacza tańszą instalację. Jeżeli przewód zużyje się po krótkim czasie, koszt jego wymiany jest tylko częścią problemu. Znacznie większe straty mogą powodować przestoje maszyny, przerwanie pompowania czy konieczność ponownego przygotowania instalacji.
Dlatego przy bardziej wymagających zastosowaniach opłaca się dokładnie określić warunki pracy jeszcze przed zakupem.
Dotyczy to szczególnie węży wykorzystywanych do transportu materiałów ściernych. Beton, piasek, kruszywo czy woda z dużą ilością cząstek stałych wymagają przewodów przygotowanych właśnie do takich warunków.
Jak kończy się zły dobór węża?
Niewłaściwie dobrany przewód w trudnych warunkach potrafi zużyć się bardzo szybko. W jednym z przypadków klient zastosował wąż, który nie był przystosowany do transportu wody zawierającej żwir. Efektem było intensywne wycieranie wewnętrznej warstwy przewodu i szybkie uszkodzenie węża. Po zgłoszeniu się do INTERTECH przeanalizowano warunki pracy i dobrano rozwiązanie o odpowiedniej odporności na ścieranie. Dzięki temu nowy przewód może być bezpiecznie wykorzystywany do przesyłu wody z zawartością żwiru i innych cząstek stałych, bez ryzyka tak szybkiego zużycia jak w przypadku wcześniej zastosowanego produktu.
Podsumowanie
Na placu budowy nie istnieje jeden uniwersalny wąż odpowiedni do każdego zastosowania. Inne wymagania ma instalacja doprowadzająca czystą wodę, inne przewód współpracujący z kompresorem, a jeszcze inne system transportujący beton lub wodę zawierającą piasek i żwir.
Najważniejsze jest dopasowanie wszystkich elementów do konkretnego zadania. Odpowiednio dobrane wąż, złącze i sposób montażu zwiększają bezpieczeństwo, ograniczają ryzyko awarii i pozwalają dłużej wykorzystywać instalację nawet w trudnych warunkach budowlanych.